Помещать втулку необходимо так, как показано на рисунке. Выступ на крайнем конце втулки является опорой для носителя. Носитель соединяется с ножом (для этого служат фиксирующие элементы на носителе и круглые прорези на ноже, см. рис.) и помещается в вал. Регулировочным винтом определяется необходимая высота ножа.
После того, как Вы добились желаемого результата, следует произвести затяжку фиксирующего винта с помощью шестигранника. С этого момента перенастройка закончена и при замене ножа Вы освободите себя от повторного процесса его установки.
Артикул | Длина | Ширина | Толщина | Цена, руб |
---|---|---|---|---|
1000040 | 40 | 26,5 | 3 | 912 |
1000050 | 50 | 26,5 | 3 | 964 |
1000052 | 52 | 26,5 | 3 | 1 008 |
1000060 | 60 | 26,5 | 3 | 1 008 |
1000080 | 80 | 26,5 | 3 | 1 207 |
1000090 | 90 | 26,5 | 3 | 1 256 |
1000100 | 100 | 26,5 | 3 | 1 313 |
1000105 | 105 | 26,5 | 3 | 1 377 |
1000110 | 110 | 26,5 | 3 | 1 379 |
1000115 | 115 | 26,5 | 3 | 1 447 |
01000115-2 | 115 | 26,5 | 3 | 2 895 |
1000120 | 120 | 26,5 | 3 | 1 447 |
1000125 | 125 | 26,5 | 3 | 1 447 |
1000130 | 130 | 26,5 | 3 | 1 519 |
1000136 | 136 | 26,5 | 3 | 1 610 |
1000140 | 140 | 26,5 | 3 | 1 610 |
1000150 | 150 | 26,5 | 3 | 1 658 |
1000160 | 160 | 26,5 | 3 | 1 806 |
1180160 | 160 | 26,5 | 3 | 1 750 |
1000170 | 170 | 26,5 | 3 | 1 806 |
1000180 | 180 | 26,5 | 3 | 1 860 |
1000190 | 190 | 26,5 | 3 | 1 967 |
1000200 | 200 | 26,5 | 3 | 2 007 |
1000210 | 210 | 26,5 | 3 | 2 074 |
1000220 | 220 | 26,5 | 3 | 2 153 |
1000225 | 225 | 26,5 | 3 | 2 196 |
1000230 | 230 | 26,5 | 3 | 2 212 |
1000240 | 240 | 26,5 | 3 | 2 292 |
1000245 | 245 | 26,5 | 3 | 2 326 |
1000250 | 250 | 26,5 | 3 | 2 368 |
1000260 | 260 | 26,5 | 3 | 2 487 |
1000263 | 263 | 26,5 | 3 | 2 554 |
1000300 | 300 | 26,5 | 3 | 2 583 |
1000305 | 310 | 26,5 | 3 | 2 761 |
1000310 | 310 | 26,5 | 3 | 2 793 |
1000320 | 320 | 26,5 | 3 | 2 870 |
1000330 | 330 | 26,5 | 3 | 2 928 |
1000360 | 360 | 26,5 | 3 | 2 933 |
1000400 | 400 | 26,5 | 3 | 3 143 |
1000410 | 410 | 26,5 | 3 | 3 171 |
1000420 | 420 | 26,5 | 3 | 3 272 |
1000430 | 430 | 26,5 | 3 | 3 382 |
1000450 | 450 | 26,5 | 3 | 3 516 |
1000460 | 460 | 26,5 | 3 | 3 592 |
1000500 | 500 | 26,5 | 3 | 3 758 |
1000510 | 510 | 26,5 | 3 | 3 787 |
1000515 | 515 | 26,5 | 3 | 3 864 |
1000520 | 520 | 26,5 | 3 | 3 888 |
1000530 | 530 | 26,5 | 3 | 4 025 |
1000550 | 550 | 26,5 | 3 | 4 350 |
1000560 | 560 | 26,5 | 3 | 4 740 |
1000590 | 590 | 26,5 | 3 | 5 604 |
1000600 | 600 | 26,5 | 3 | 5 724 |
1000610 | 610 | 26,5 | 3 | 5 804 |
1000620 | 620 | 26,5 | 3 | 5 888 |
1000630 | 630 | 26,5 | 3 | 5 928 |
1000640 | 640 | 26,5 | 3 | 5 980 |
1000650 | 650 | 26,5 | 3 | 6 036 |
1000660 | 660 | 26,5 | 3 | 6 347 |
1000700 | 700 | 26,5 | 3 | 6 441 |
1000710 | 710 | 26,5 | 3 | 6 529 |
1000740 | 740 | 26,5 | 3 | 6 853 |
1000760 | 760 | 26,5 | 3 | 6 877 |
1000800 | 800 | 26,5 | 3 | 7 102 |
1000810 | 810 | 26,5 | 3 | 7 152 |
1000850 | 850 | 26,5 | 3 | 7 507 |
1000860 | 860 | 26,5 | 3 | 7 558 |
1000870 | 870 | 26,5 | 3 | 8 593 |
1001000 | 1000 | 26,5 | 3 | 8 992 |
1001010 | 1010 | 26,5 | 3 | 9 191 |
1001030 | 1030 | 26,5 | 3 | 9 183 |
1001050 | 1050 | 26,5 | 3 | 9 158 |
1001320 | 1320 | 26,5 | 3 | 10 472 |
В тесном сотрудничестве С ведущим мировым производителем ленточной стали Tri-Metall, семейное предприятие BARKE® разработало новое поколение ножей СО стали TriHSS®-M42.
До недавних пор было очень проблематично производить плоские и профильные ножи из высококачественной стали, поскольку твердый металл плохо поддается профилированию. BARKE ® решило эту проблему путем тройного соединения различных видов стали – по так называемому “принципу сэндвича”.
Средняя часть ножа состоит из мягкой, хорошо поддающейся профилированию стали, а оба лезвия по краям - поскольку речь идет об остроте и прочности – из высококачественной стали TriHSS®-M42, которые прочно спаяны воедино.
Все НОЖИ BARKE®, уже на протяжении многих лет, дополнительно оснащены встречным шлифом. В свое время предприятие BARKE® было пионером в этом направлении.
Преимущества:Работа С заботой об окружающей среде! Уникальная технология TriMetall® позволяет, благодаря “сэндвич-строению”, значительно сократить использование ценных исходных материалов, которые применяются, в небольшом количестве, только в области лезвий - что на 50% способствует энергосбережению в производстве и является весомым фактором в защите окружающей среды.